本次測試樣品為客戶提供的銑刀，型號為 HC06048L12-I1.00ISOTMVTH-SA，共計 5 件，核心需求為銑刀刃口鈍化處理，且明確鈍化值需達到 7 μm 標準。為確保加工精度與一致性，我司采用 PL-24AX 型鈍化設(shè)備，并搭配 15000-L 型號磨料 進行刃口強化處理。

在加工過程中，通過設(shè)備對 鈍化轉(zhuǎn)速（20 RPM）、上下浮動量（5 mm）、升降速度（2 mm/s） 及 噴槍壓力（0.15 MPa） 等工藝參數(shù)進行精準控制，并采用兩段式噴砂工藝，確保刃口受力均勻、鈍化達到要求。經(jīng)設(shè)備精密控制與磨料的高效配合，5 件銑刀的刃口鈍化值均穩(wěn)定達到 7 μm 預設(shè)標準，有效去除了刃口原始存在的鋸齒與毛刺。

對比觀察可見，鈍化前刀刃存在明顯的微小鋸齒與毛刺，刃口不規(guī)則，易造成切削阻力大、表面粗糙度不佳等問題；而鈍化后刀刃平整光滑，刃口形貌均勻圓潤，無毛刺殘留。此改進有效提升了加工產(chǎn)品的表面質(zhì)量，優(yōu)化切屑排出效果，顯著減少切屑堆積及工件劃傷風險。

通過此次鈍化處理，銑刀整體切削性能得到明顯提升，刀具穩(wěn)定性增強，為后續(xù)高精度加工提供了可靠的刀具保障。具體測試數(shù)據(jù)與顯微結(jié)果詳見本報告。